钢化玻璃是一种广泛使用的安全玻璃形式，广泛应用于建筑、汽车、家居装饰和家用电器。随着钢化玻璃技术的不断发展，钢化玻璃的应用领域不断扩大，人们对钢化玻璃产品质量的要求不断提高。因此，应注意钢化玻璃的生产性能和质量检验，以确保钢化玻璃的质量。

  钢化玻璃检验要点：

  (1)尺寸检验和偏差检验要点。长方形钢化玻璃厚度在3,4,5,6mm时，长方形钢化玻璃长度在1000mm以内时，边长偏差应控制在±1~2mm之间;长方形钢化玻璃长度在1000~2000mm以内时，边长偏差应控制在±3mm之间;长方形钢化玻璃长度在2000~3000mm以内时，边长偏差应控制在±4mm之间;长方形钢化玻璃长度超过3000mm时，边长偏差应控制在±5mm之间。长方形钢化玻璃厚度在8,10,12mm时，长方形钢化玻璃长度在100mm以内时，边长偏差应控制在±2~3mm之间;长方形钢化玻璃长度在1000~2000mm以内时，边长偏差应控制在±3mm之间;长方形钢化玻璃长度在20~30000mm以内时，边长偏差应控制在4mmm之间;当矩形平面钢化玻璃厚度为19mm，长度在2000mm以内时，边长偏差应控制在±5mm之间;当长度在2000~3000mm以内时，边长偏差应控制在±6mm之间;当矩形钢化玻璃长度超过3000mm时，边长偏差应控制在±7mm之间。厚度超过19mm的钢化玻璃的长度误差应由供需双方协商。其他形状的钢化玻璃的尺寸和允许偏差应由供需双方协商。

  (2)钢化玻璃厚度及偏差检验要点。当钢化玻璃的公称厚度为3、4、5、6mm时，允许偏差应控制在±0。2mm之间;当钢化玻璃的公称厚度为8、10mm时，允许偏差应控制在±0。3mm之间;当钢化玻璃的公称厚度为12mm时，允许偏差应控制在±0。4mm之间;当钢化玻璃的公称厚度为15mm时，允许偏差应控制在±0。6mm之间;当钢化玻璃的公称厚度为19mm时，允许偏差应控制在±1。0mm之间;当钢化玻璃的公称厚度超过19mm时，供需双方应商定允许偏差。

  (3)钢化玻璃弯曲度和抗冲击性检验要点。钢化玻璃弯曲度检测时，平面钢化玻璃弯曲度和弓形应控制在0。3%以内，波形应控制在0。2%以内。钢化玻璃抗冲击性检测时，应取6块钢化玻璃进行试验。如果样品损坏不超过1块，则为合格，如果超过或等于3块，则为不合格。当损坏数为2块时，再取6块进行试验，所有样品必须不合格。

  (4)钢化玻璃外观质量检验要点。钢化玻璃外观质量检验时，应注意钢化玻璃裂纹和缺角的检查。钢化玻璃一旦出现裂纹和缺角，就不合格。钢化玻璃爆边检测时，每块玻璃的长度允许在10mm以内，从玻璃边延伸到玻璃板表面的深度在2mm以内，从板延伸到玻璃厚度的深度不超过厚度的1/3，只允许有一个缺陷数。钢化玻璃划伤检测时，划伤宽度为0。1mm以内的轻微划伤允许在每平方米4个长度在100nm以内的划伤;划伤宽度超过0。1mm划伤，每平方米4个宽度为0。1~1nm和100nm以内的划伤。

  (5)钢化玻璃碎片状态检验要点。钢化玻璃碎片状态检测时，应取4块钢化玻璃进行试验。对于平面钢化玻璃，在进行碎片状态检测时，公称厚度为3mm或公称厚度大于等于15mm的钢化玻璃，每个钢化玻璃样品在任何50mm×50mm区域的小碎片数应控制在30块以内;对于公称厚度为4~12mm的钢化玻璃，每个钢化玻璃样品在任何50mm×50mm区域的小碎片数应控制在40块以内。对于曲面钢化玻璃，在检测碎片状态时，公称厚度大于等于4mm的钢化玻璃，每个钢化玻璃样品在任何50mm×50mm区域的小碎片数应控制在30块以内。同时，在检测钢化玻璃的水平状态时，允许少量长度在75mm以内的长条形碎片存在。