钢化玻璃不干净是因为玻璃质量不达标，钢化后出现玻璃钢筋.麻点和其他缺陷。除了玻璃原料的原因外，钢化玻璃的质量是否达标，工艺参数的设置是否合理是决定因素。只有彻底了解其功能和关系，才能生产出高质量的钢化玻璃。所有参数均匀加热.快速冷却设计，但不孤立，是一个有机的整体，必须综合考虑才能获得美的技术。玻璃缺陷及与温度有关的纠正方法：。

  1.涟漪。如果设定的温度过高，加热时间过长，玻璃会有波浪。这是因为玻璃的加热超出了临界点，玻璃开始软化。如果出现这种缺陷，可以通过缩短加热时间来解决。

  2.过长的麻点会导致玻璃下表面出现麻点。有两种麻点。一种是密集的，呈橙色，这是加热时间过长的原因(特别是超过12毫米的厚玻璃，以及为不加热而设置的公司)。另一种是星点形麻点，因为平台和陶瓷辊的表面不干净，或者样式辊道的玻璃碎片不干净。

  3.白色痕迹通常出现在初生产的前几个炉子中。这是由于陶瓷辊表面温度过高造成的。当玻璃进入炉子的前几十秒时，玻璃下面的表面将直接通过热传导和四角卷曲。在初始生产过程中，我们可以将较低的下部温度和较低的下部功率进行设置。此外，我们必须连续生产，不要让炉子空着。如果我们暂时不生产，我们可以关闭加热开关以防止白雾。

  4.弯曲，当我们生产钢化玻璃时，弯曲通常通过调整空气压力或调整吹风距离来解决，这是非常有效和快速的。然而，也有一些工作人员不知道上下温度的差异也会导致玻璃的弯曲。假设风格部分的吹风距离相等，风压大小相等，玻璃角度向上弯曲，下部温度过低，相反，玻璃角度向下弯曲，下部温度过高，需要调整温度使玻璃平坦，不是一两个炉可以解决，但需要几个炉。

  5.球面，这是一种6毫米以下的薄玻璃，当布局较大时，可以通过温度调节功能提高中间纵向上下温度，有时需要提高约30度。(从纵向两侧的第二排增加到中间)。优的工作人员应该知道，温度与光学性能之间的关系是高温加热时间长，成品率高，但光学性能差，相反，温度低，加热时间短，光学性能好，但成品率低。这需要我们仔细总结，以找到好的结果。温度与强化玻璃的粒度有很大关系。在空气压力等条件下，高温颗粒小，低温颗粒大。