怎样始终保持钢化玻璃的平面度?

  一是市场对钢化玻璃质量(平面度)的需求

  目前，市场对钢化玻璃平面度的要求越来越高。终的测试结果是在建筑物上安装玻璃(单片或钢化中空玻璃)。玻璃上反射的外部景观可以看到几十米外有多少变形。目前，大多数玻璃都有明显的变形。当然，由于环境温度或海拔高度的变化，中空玻璃的内外压差会导致玻璃凸起或凹陷，也会导致明显的变形。如果中空玻璃的环境温度和海拔与现场安装和使用条件一致，安装良好，中空或安装因素不会对玻璃变形产生很大影响，我们只讨论钢。

  目前，钢化玻璃的平面度主要有两个技术指标:弓形度和波形度。根据国家标准定义，波形度分为中间波形度和边缘波形度(翘曲)。目前，先进的钢化炉可以批量生产，6MM透明钢化玻璃弓形度≤1‰、中间波型度≤0.05/300MM、边缘波型度≤0.10/300mm远优于国家标准。但是，在某些前提下，玻璃边缘反射图像的扭曲仍然可以从远处看到。

  左边的玻璃边缘有明显的弯曲，右边的玻璃更好。玻璃的显像性能与波形度有一定的关系，通过大量的观察、总结和分析。对于玻璃边缘翘曲，波形度不好，显像效果不好;波形度好，显像效果一般好，但不是对的。通常是钢化玻璃传输方向前后，变形现象更加明显。

  造成这个问题的主要原因是玻璃在炉内加热，前端和尾部的加热速度比中间快。此外，由于传输辊之间的距离较大，间隔一般约为120毫米，玻璃的前端和尾部变软下垂。进入钢化段时，也会导致玻璃边缘和中间冷却收缩的差异。与中间相比，玻璃前端和尾部的局部密度不同，出现突变，导致微结构不对称。当光源进入玻璃时，由于边缘和中间微观结构的差异，反射场景就像一根电线，明显弯曲到边缘，线条变厚，甚至变成光圈。边缘波形越大，边缘波形越小，边缘越大。

  二是影响钢化玻璃平面度的因素

  影响钢化玻璃平面度的因素有很多，但主要来自三个方面:传动能力、跳动、加热均匀性和冷却均匀性。技术分析表明了以下三个问题。2.1传动平整度和跳动对钢化玻璃平面度的影响

  2.1.硅辊的平整度

  一般而言，钢化炉安装完成后，硅辊的平整度非常好，采用光学水平仪测量，可达到≤0.5MM，但在未来的使用过程中，随着各种因素的变化，平整度可能会逐渐恶化，每半年检查一次。如果硅辊平整度不好，炉前、炉中、炉后、左右位置有误差，会对玻璃下表面的加热均匀性产生很大影响，影响玻璃变形;其次，由于硅辊不均匀，会直接影响玻璃变形，尤其是玻璃表面相对柔软的时候。

  2.1.2硅辊的跳动

  标准钢化炉的硅辊由熔融应时或瓷器材料制成，具有良好的耐热冲击性和热稳定性。但有时由于内部结构不均匀，加热过程中可能会引起热膨胀，尤其是在高温下。硅辊的热膨胀必须导致辊道的弯曲和旋转。此外，硅辊两侧金属头的松动也会导致硅辊跳动，从而导致硅辊上的玻璃运动和变形。通常，硅辊中间的径向跳动应该是≤0.2MM。

  2.1.三石绵辊的平整度

  石棉辊的平整度应根据硅辊的平整度进行调整。如果各部分石棉辊高度误差较大，或者石棉绳损坏导致辊平面误差较大，加热炉中的玻璃会迅速传递到格栅石棉辊上，玻璃仍然处于柔软状态。格栅辊平整度差必然会影响玻璃平面度。石棉辊平整度应该是≤1MM。