夹层中空玻璃自使用以来，经历了双玻璃、简易双玻璃、手工单道密封、双道密封、复合胶带中空玻璃等过程。怎样才能做出优质的夹层中空玻璃?

  插角连接处

  常用的槽铝式中空玻璃需要双道密封，无论哪种密封问题，都会导致中空玻璃密封失效。内部密封采用丁基胶，国内外现行机械技术无法保证插角连接处的有效密封。目前，插角连接处的所有问题都采取了补救措施——即丁基胶涂层工人手动填充铝条插角的外侧。

  首先，确定一个前提，即无论哪种密封问题，都会导致空心玻璃密封失败;然后，通过手动填充丁基胶，对铝条插角外侧的工艺进行评价:先进生产工艺中落后的手工环节。

  而且，如果你去车间观察，你会发现几乎每个插角连接处填充的丁基胶都不够——也就是说，大多数插角连接处仍然是单道密封，这将直接导致中空玻璃的密封失败。车间质量管理部门一定要重视这个环节，但是为什么大部分都不满意呢?有两个因素:一是工人基本都是基本工资加计件工资，大致可以节省更多的时间;第二，这种工艺操作比较繁琐，做不做或者做多做少外观察不到。

  弯曲铝格条在四个角处连续弯曲，插角连接处的密封与直线基本一致。弱点体现在直接连接处。在北京和上海的几家玻璃深加工厂，我观察到直接连接处基本都是填充的。为什么——因为操作简单，几乎不浪费时间。所以推断弯曲铝条即将推广。但是弯曲铝条的价格太高，很多厂家都无法接受，所以推断新产品会随着行业内的竞争而出现，从而解决问题。

  上述提示：注意插角连接处的密封，填充足够的堵塞。

  分子筛吸附时间二、

  即便所有的中空玻璃材料你都用过好的，也许你的产品还是不能通过测试。各种材料都有其特点，如分子筛。

  分筛检查的饱吸附时间为24小时。即使是好的生产工艺，我们对分子筛的使用也有一个基本的暴露时间要求:从开袋到填充第二层中空玻璃密封胶，时间不应超过4小时。如果你对中空玻璃有更高的要求，暴露时间可以缩短到1.5小时。暴露时间越短越好，但在大规模生产中很难操作不到1.5小时的生产工艺。

  聚硫胶的固化时间三、

  通常在3-6小时之间进行操作。众所周知，A可以用于固化时间。、调整B组分的比例。这些涉及到两个问题：

  一，固化时间不能随意调整。如果固化时间过长，车间可能没有足够的空间放置;如果太短，固化速度太快，涂抹时间不够。更严重的是，固化后的聚硫胶性能会降低，具体时间要在厂家给出的范围内。

  第二，可以判断聚硫胶的部分质量-施工性能。例如，中原聚硫胶，他的A、使用B组分的比例是100。：7~100：而且许多厂家给出的比例都是：10。：众所周知，这只是一个理论价值，在实际操作中是不可能实现的，这也成为一些厂商对质量不负责任的借口。

  空心玻璃的干燥速度和新成品的水雾干燥速度

  上个月，在一家中空玻璃厂，我看到新生产的中空玻璃放在烈日下，很快就出现了水雾。大家都很惊讶，怀疑中空玻璃材料的质量和制造工艺。

  这种现象可以用空心玻璃的干燥速度来解释。众所周知，分子筛吸附水蒸气是一个过程。分子筛吸附越好，速度越慢。分子筛只吸附了一部分，空心玻璃中的静态空气中含有更多的水蒸气，导致水雾。当分子筛完成任务后，水雾自然消失。

  影响中空玻璃干燥速度的几个因素包括:制造车间的空气湿度、分子筛的填充比例、分子筛的吸附速度、铝条孔的大小和密度、密封质量等。