在工艺过程中，两种中空玻璃有许多相似之处，现就其共同的工艺流程进行简要分析。

  1、玻璃切割下料:原玻璃一般为无色浮法玻璃或其他彩色玻璃、遮阳玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃，厚度一般为3-12MM。上述玻璃必须符合GB11614中一级产品和优产品的要求，经检验合格后方可使用。玻璃切割可以手动或机器进行，但应符合尺寸要求。在这个过程中，操作人员应该时刻注意玻璃表面不应有划痕，内部质量均匀，不应有气泡、夹渣等明显缺陷。

  2、玻璃清洗干燥:玻璃清洗必须采用机器清洗方法，因为人工清洗不能保证清洗质量。清洗前，必须检查玻璃无划痕。为了保证密封胶和玻璃的附着力，使用去离子水。此外，为了保证水的回收，节约水资源，可以过滤水分，保证长期使用。清洗后的玻璃应通过光照检查，以检查玻璃表面是否有水滴、水渍等污渍。如果有水滴、水渍等污渍，需要调整机器的运行速度、加热温度、风量和刷子间隙，以达到清洗和干燥的效果。小玻璃组应在清洗和干燥时擦拭。

  3、胶条中空玻璃设备及铝条中空玻璃组装：

  胶条中空玻璃组装：

  (1)环境要求：橡胶条式中空玻璃加工温度冬季应在10-20度之间，夏季应在20-30度之间。

  (2)相对湿度要求:由于胶带式中空玻璃干燥剂呈粉末状，干燥剂在与胶水混合均匀后发挥缓慢作用，因此应保证胶带装配区域相对湿度略低。

  铝条中空玻璃组装：

  (1)环境要求：温度也应在10-30度之间

  (2)相对湿度要求:这种中空玻璃对相对湿度的要求略低，正常情况下可以使用。但需要注意的是，干燥剂应选择正规厂家的合格产品，以确保干燥剂的有效使用。干燥剂开封后在24小时内用完，因为第二种密封聚硫胶透气性大，密封性能差，应采用单通道密封。丁基热熔胶作为密封胶，可以起到很好的阻挡气体的作用。实践证明，单通道密封的中空玻璃使用寿命在30-35年以上，而双通道密封的中空玻璃使用寿命只有10-20年左右，所以上。

  4、玻璃压片

  胶带式中空玻璃压片应注意胶带玻璃的边缘对齐。压片时，在后面预留一个小口，使干燥的气体从小口溢出，压制后立即密封。到目前为止，胶带式中空玻璃的加工已经完成。铝条式中空玻璃，铝框外侧与玻璃边缘之间应有5-7MM的距离，用于涂抹第二层密封胶。聚硫胶应沿一侧均匀涂布，以防止气泡，涂抹后刮去玻璃表面的残留物。到目前为止，铝条式中空玻璃的加工已经完成。

  5、放置中空玻璃：

  中空玻璃的正确放置也会影响中空玻璃设备的质量。堆垛架的设计要求应考虑中空玻璃的特点，无论是在生产、运输还是在施工现场存放，堆垛架都要有一定的倾斜度。但底部平面和侧面应始终保持90度，以确保中空玻璃的两个玻璃底部可以垂直放置在堆垛架上。此外，还应注意不要在玻璃底部沾有油渍、石灰等容剂，因为它们会对中空玻璃的密封胶产生不同程度的侵蚀作用，从而影响中空玻璃的密封性能。

  随着中空玻璃的不断推广和应用，人们对中空玻璃的要求越来越高。我们应该不断改进中空玻璃的加工工艺，努力提高技术水平和产品质量，促进中空玻璃向更高、更新、更强的方向发展。